Baugruppen
Virtueller Rundgang
Montagebaugruppen stellen den Höhepunkt unserer umfassenden Fertigung dar. Wir übernehmen die vollständige Kundendokumentation und liefern eine vollständig funktionsfähige, getestete Einheit, die sofort einsatzbereit ist. Wir gewährleisten alle Phasen – von der Konstruktion über Schweißen, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Lackierung bis hin zur Endmontage und Inbetriebnahme. Unsere Kunden erhalten somit komplette Baugruppen ohne die Notwendigkeit, mehrere Lieferanten zu koordinieren – exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen und termingerecht geliefert.
Maschinenpark
Virtueller Rundgang - BAUGRUPPEN
Montage- und Fertigungsprozess
Wir sind spezialisiert auf die komplette Montage leichter und mittelgroßer Maschinenbaugruppen – von Rahmen und Unterbaugruppen bis hin zu voll funktionsfähigen Anlagen. Der Prozess umfasst das Einpassen, die Montage von Verbindungselementen, Lagern und Antrieben sowie die Funktionsprüfung.
Dank der Verbindung von Schweißen, Bearbeitung und Montage bieten wir unseren Kunden Komplettlösungen aus einer Hand – vom Prototyp bis zur fertigen Baugruppe, bereit zur Integration in übergeordnete Systeme.
Jeder Auftrag durchläuft eine Endkontrolle und Funktionsprüfung. Zum fertigen Produkt liefern wir Messprotokolle und Materialzertifikate.
Technologie und Qualitätskontrolle
Dank eigener Schlosserfertigung, Schweißerei und Bearbeitung führen wir den gesamten Prozess intern durch.
Wir nutzen manuelles und robotergestütztes Schweißen, Zerspanung, 3D-Messtechnik und moderne metrologische Systeme.
Wir erfüllen die Anforderungen der Normen EN ISO 3834-2 und EN 15085-2 CL1, was Qualität auch für anspruchsvolle Industriebereiche gewährleistet.
Jedes Projekt wird über unser internes Planungssystem gesteuert, das einen reibungslosen Ablauf und termingerechte Lieferung sicherstellt.
Wesentliche Fähigkeiten in der Montagefertigung
Komplette Fertigung aus einer Hand: von der Konstruktion bis zur Montage und Prüfung.
Einzel- und mittelgroße Serienfertigung: flexible Planung und schnelle Reaktion auf Änderungen.
Hohe Präzision: gewährleistet durch 3D-Messung auf 4 Koordinatenmessmaschinen (CMM)
Produktionskapazität von 20.000 Normstunden/Monat: für größere Serien und Prototypen.
Fachteam: qualifizierte Monteure, EWE/IWT-Schweißer, Programmierer, Prüfer und Metrologen.
Wichtige Parameter
Montageart
Leichte und mittlere Maschinenanlagen, Förderanlagen, Manipulatoren, Rahmenkonstruktionen
Abmessungen der Baugruppen
Bis zu 2500 × 8000 mm, Gewicht bis 10 t
Montageoperationen
Einpassen, Bestücken, Montage
Nachbearbeitung
Kantenbrechen, Kennzeichnung, Gewinde, Lackierung, Palettierung, Versand
Qualitätskontrolle
3D-Messung, VT/PT/MT-Prüfungen, Funktionstests, Abschlussprotokolle
Zertifizierungen
Wir erfüllen die strengsten Normen EN ISO 3834-2 und EN 15085-2 CL1, die eine hohe Schweißqualität gewährleisten. Der gesamte Produktionsprozess wird nach ISO 9001 gesteuert.