Bearbeitung
Virtueller Rundgang
Wir sind in der Lage, auch anspruchsvolle Werkstoffe zu bearbeiten, einschließlich gehärteter Stähle, Edelstahl sowie Aluminium- und Titanlegierungen, ohne dass die Oberflächenqualität oder Maßgenauigkeit beeinträchtigt wird. Dank moderner Maschinen (einschließlich 6-Achs-CNC-Zentren) erreichen wir eine sehr hohe Präzision – und erfüllen selbst strengste Toleranzen, wie sie beispielsweise im Schienenfahrzeug- und Verteidigungssektor gefordert werden. Dies alles bei gleichbleibender Wiederholgenauigkeit und stabiler Qualität jedes einzelnen Bauteils.
Maschinenpark
Wichtige Bearbeitungsparameter
Dreh-Fräszentren
(Durchmesser bis 720 mm x Drehlänge 2200 mm)
Sechsachsige Bearbeitungszentren
(Verfahrwege: X max. 3000 mm, Y max. 1200 mm, Z max. 2000 mm)
Bearbeitung auf CNC 5-Achs-Maschinen
(Verfahrwege: X max. 1000 mm, Y max. 1800 mm, Z max. 690 mm)
Bearbeitung auf CNC vertikalen MCFV-Maschinen
(Verfahrwege: X max. 2000 mm, Y max. 800 mm, Z max. 720 mm)
Bearbeitung auf CNC Drehmaschinen
(Durchmesser bis 720 mm x Drehlänge 2200 mm)
Horizontale CNC-Bearbeitung
(Verfahrwege: X max. 5000 mm, Y max. 2500 mm, Z max. 2200 mm)
Fräsen konventionell
(Verfahrwege 1800 mm x 600 mm x 700 mm)
Drehen
(Durchmesser bis 500 mm x Drehlänge 1500 mm)
Schleifen Flachschleifen
(maximale Werkstückgröße 650 mm x 2000 mm)
Lieferzeit bis zu 6 Wochen ab Bestellung je nach Komplexität der Teile
Virtueller Rundgang - BEARBEITUNG
Hochpräzise CNC-Bearbeitung
Die präzise CNC-Bearbeitung ist einer der Grundpfeiler unserer Leistungen. Mithilfe moderner mehrachsiger Bearbeitungszentren fertigen wir auch geometrisch komplexe Bauteile auf Basis von 3D-Modellen – sowohl in der Einzel- und Prototypenfertigung als auch in Kleinserien.
Dank der Kombination aus moderner Maschinentechnik und einem erfahrenen Team erreichen wir eine außergewöhnliche Oberflächenqualität und enge Toleranzen selbst bei großen Werkstücken.
Wir sind in der Lage, auch anspruchsvolle Werkstoffe zu bearbeiten, einschließlich gehärteter Stähle, Edelstahl sowie Aluminium- und Titanlegierungen, ohne dass die Oberflächenqualität oder Maßgenauigkeit beeinträchtigt wird. Moderne Technologien (einschließlich 6-Achs-CNC-Zentren) ermöglichen uns eine sehr hohe Präzision – wir erfüllen selbst strengste Toleranzen, wie sie beispielsweise im Schienenfahrzeug- und Verteidigungssektor gefordert werden.
Wesentliche Fähigkeiten in der CNC-Bearbeitung
Mehrachsige Bearbeitung komplexer Geometrien: Wir bearbeiten auf 3–6-Achs-CNC-Zentren, was eine effiziente Fertigung selbst sehr komplexer Bauteile in einer einzigen Aufspannung ermöglicht. Diese Technologie erlaubt uns Formen und Genauigkeiten, die mit konventionellen Methoden nicht erreichbar sind.
Bearbeitung anspruchsvoller Materialien: Wir verfügen über Erfahrung in der Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe wie Titanlegierungen oder hochfester Stähle. Dank optimierter Schnittparameter und Werkzeuge gewährleisten wir auch bei anspruchsvollen Materialien einen stabilen Prozess.
Präzision und Mikrotoleranzen: Wir halten enge Toleranzen im Bereich von Hundertstelmillimetern ein. Unsere Ausstattung und Prüfverfahren gewährleisten, dass jedes Werkstück den geforderten Maßen entspricht – auch bei kritischen Komponenten (z. B. für Luftfahrtsysteme).
Prototypen- und Serienfertigung: Wir reagieren flexibel auf Kundenanforderungen – wir fertigen sowohl einzelne Prototypen als auch kleinere Serien termingerecht. In der Kleinserienfertigung legen wir großen Wert auf Prozessoptimierung, um maximale Effizienz bei gleichbleibend höchster Qualität zu erreichen.
