Schlosserei
Unsere Schlosserfertigung ist ein zentraler Pfeiler unseres Unternehmens. Wir realisieren geschweißte Konstruktionen unterschiedlicher Größen und Materialien gemäß den strengsten Standards, wie beispielsweise EN ISO 3834-2. Dank unseres erfahrenen Teams aus Schlossern und Schweißern sowie moderner Ausstattung erreichen wir eine hohe Präzision und Festigkeit der Schweißnähte. Der Prozess umfasst auch die anschließende Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage und Qualitätskontrolle – so erhält der Kunde ein vollständiges Produkt, das selbst höchsten Anforderungen gerecht wird.
Kompetenz und Technologien
- Herstellung von Schweißkonstruktionen und Blechteilen – aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.
- Schweißbaugruppen bis 5.000 kg inklusive Glühen, Sandstrahlen und mechanischer Bearbeitung.
- Roboterschweißen bis zu einer Größe von 6.000 mm und einem Gewicht von 4.000 kg.
- Schweißen von Konstruktions- und hochfesten Stählen.
- Schweißen von Spezialwerkstoffen wie Armox, Edelstahl und Aluminium.
- Für alle Schweißverfahren verfügen wir über zertifizierte Schweißer, die Prozessqualität wird durch WPQR-Prüfungen nachgewiesen.
- Die Qualität der Schweißnähte prüfen wir mittels Magnetpulver-, Eindring-, visueller und Ultraschallprüfung.
- Die Maßgenauigkeit wird durch modernste Ausrüstung gewährleistet – 3D-Messarme und 3D-Scanner.
- Vorbereitung von Halbfabrikaten durch Brennschneiden, Bearbeitung und Wärmebehandlung.
- Nach der Fertigung der Schweißkonstruktionen führen wir die mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und anschließende Montage zu Maschinenbaugruppen in-house durch.
Virtueller Rundgang - SCHLOSSEREI
Fortschrittliche Schweißtechnologien
Wir nutzen ein breites Spektrum an Verfahren – MIG, MAG, WIG, Widerstands- und Punktschweißen – unter Einsatz modernster Technologien wie Roboterschweißen, Laserschweißen, Fülldrahtschweißen (FCAW) und manuelles Lichtbogenschweißen (MMA).
Dank fortschrittlicher Technologien und eines erfahrenen Teams können wir auch spezielle Werkstoffe schweißen, wie hochfeste Stähle bis 960 MPa sowie Panzerstähle wie Armox.
Unsere siebenachsige Roboteranlage ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen bis zu einer Länge von 6.000 mm und einem Gewicht von 4.000 kg, was eine konstante Schweißqualität, hohe Produktivität in der Serienfertigung und reproduzierbare Qualität gewährleistet.
Für Kleinserien und Sonderfertigungen setzen wir manuelles Schweißen durch erfahrene Schweißer ein. Wir verarbeiten Baustähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Kupfer. Zum Prozess gehören auch Glühen, Oberflächenbearbeitung und finale Zerspanung.
Zur Vorbereitung von Zuschnitten verwenden wir Wasserstrahl-, Laser-, Plasma- und autogenes Brennschneiden von Blechen bis zu 250 mm. Dadurch optimieren wir den gesamten Fertigungsprozess von Schweißkonstruktionen.
Erfahrenes Team und Zertifizierungen
Fachgerechtes Schweißen und die Montage von Maschinenbaugruppen bilden die Grundlage unserer Fertigung. Unsere erfahrenen Mitarbeiter beherrschen auch sehr komplexe Schweißkonstruktionen oder dünnwandige Strukturen – für uns ist keine Anforderung zu anspruchsvoll.
Für alle Material- und Schweißarten verfügen wir über zertifizierte Schweißer, die Qualität ist durch WPQR-Prüfungen nachgewiesen. Zudem beschäftigen wir zertifizierte EWE-Schweißingenieure sowie qualifizierte Schweißer gemäß EN ISO 9606.
Der Kunde erhält somit ein vollständig fertiges Produkt, das sofort einsatzbereit ist.
Wir verfügen über die Zertifizierungen EN ISO 3834-2 und EN 15085-2 CL1, die unsere Eignung für Fertigung und Schweißen in anspruchsvollen Industriebereichen bestätigen.
Neben dem Schweißen bieten wir auch die komplette Montage – Einpassen, Bestücken und Zusammenbau funktionaler Baugruppen nach Kundendokumentation.
Wesentliche Fähigkeiten im Schweißen
- Qualitätskontrolle: Die Qualität der Schweißnähte wird von unserem Team qualifizierter Prüfer mittels visueller und zerstörungsfreier Verfahren (VT, PT, MT und extern auch UT) unter Aufsicht zertifizierter EWE-Schweißingenieure überprüft.
- Dank der Zertifizierungen EN ISO 3834-2 und EN 15085-2 CL1 gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität auch für anspruchsvollste Industriebereiche.
- Die Maßgenauigkeit wird durch den Einsatz modernster Ausrüstung sichergestellt – 3D-Messarme und 3D-Scanner.
- Fortschrittliche Schweißverfahren: Wir schweißen sowohl robotergestützt als auch mit LASER-, WIG-, MIG/MAG-, MMA- und FCAW-Verfahren sowie durch Widerstands- und Punktschweißen – je nach Projektanforderung. Für Material und Dicke wählen wir stets die optimale Technologie, um feste und hochwertige Verbindungen ohne Fehler zu gewährleisten.
- Schweißkonstruktionen und Rahmen: Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung im Bereich komplexer Schweißkonstruktionen. Wir fertigen Schweißbaugruppen, Maschinenrahmen und Gehäuse exakt nach Zeichnung. Dank unserer Erfahrung bewältigen wir auch anspruchsvolle Baugruppen mit zahlreichen Schweißnähten und gewährleisten dabei die Gesamtgenauigkeit.