Často kladené dotazy

Realizujeme zakázkovou výrobu strojních dílů od kusových po menší a středně velké série.
Nejlepší jsou pro nás výrobní dávky od 5 do 100 ks, které se pravidelně opakují, například kvartálně.

Ano. Máme vlastní mokrou lakovnu, práškové lakování, tryskání a předúpravy včetně fosfátování.

Pokud potřebujete speciální povrchové úpravy jako zinek, nikl, chrom, tenifer nebo karbonitridaci, tyto zajišťujeme u našich prověřených subdodavatelů, se kterými dlouhodobě spolupracujeme a garantujeme kvalitu služeb.

Standardně vyrábíme od 5 do 100 kusů. Nejraději máme zakázky, které se pravidelně opakují – ideálně kvartálně.

Doba výroby se pohybuje od 4 do 8 týdnů.

Pokud se jedná o komplexní montážní sestavy včetně povrchových úprav, termíny jsou standardně od 8 do 12 týdnů. Vždy se snažíme přizpůsobit zákaznickým potřebám.

Ano, výrobu nejčastěji provádíme na základě zákaznické dokumentace. Na to se specializujeme a tvoří to jádro naší výroby.

Ano. Posoudíme, zda spolupráce dává oboustranný smysl, a hledáme průnik mezi potřebami zákazníka a našimi možnostmi.

Začínáme technickou konzultací nebo zkušební zakázkou. Po ověření kvality, cen a termínů nastavujeme dlouhodobý vztah a procesní komunikaci.

Ano, sídlíme v Březnici u Zlína a rádi vás přivítáme osobně. Po domluvě je možná i prohlídka výroby a konstrukce.

Po prvním kontaktu a jednání se dohodneme na podpisu NDA. Vaše data nepředáváme třetím stranám a zacházíme s nimi dle nejvyšších bezpečnostních standardů. Splňujeme požadavky dle směrnice NIS 2.

Jsme komplexní výrobce strojních součástí – máme pod jednou střechou konstrukci, svařování, obrábění, lakovnu i montáž. Zboží jsme schopni doručit vlastní dopravou.

• kolejová vozidla, železnice, vlaky
• linky na výrobu fólií, papíru, pneumatik,
• potravinářský a farmaceutický průmysl,
• tiskařské stroje,
• obranný průmysl,
• aerospace
• a další.

Máme certifikace ISO 9001 a EN 15085 CL1 pro železniční průmysl. Naši svářeči jsou držiteli státních zkoušek a pravidelně školeni.

Máme výrobní kapacitu cca 15 000 normohodin měsíčně. Aktuální dostupnost závisí na potřebných technologiích. Vždy předem pečlivě posoudíme možnosti a komunikujeme se zákazníkem.

Ne, běžně nevyrábíme díly v řádech tisíců kusů v jedné výrobní dávce. Specializujeme se na menší a střední série.

Ano. Běžně dodáváme např. FAI (First Article Inspection), měřicí protokoly i materiálové atesty. Četnost měření a konkrétní požadavky stanovujeme vždy po dohodě se zákazníkem.

Ano. Můžeme vyplnit vaše formuláře, nebo dodat měřicí protokoly z našich měřicích center ve vlastním formátu, pokud nemáte definované vlastní šablony.

Ano. Díky vlastní konstrukci a kompletnímu výrobnímu zázemí umíme navrhnout, vyrobit a otestovat první prototyp přímo u nás ve firmě.

Ano. Sjednáme si schůzku, abychom porozuměli vašim potřebám, a konstrukci zpracujeme na míru. Nabízíme komplexní rozsah včetně návrhu nakupovaných standardizovaných dílů i elektroinstalace. Výslednou dokumentaci předáme dle společné dohody.

Ano. Bude vám přidělena referentka zákaznického servisu, se kterou můžete komunikovat denně v angličtině i němčině.

Vyrábíme z uhlíkových ocelí (S235, S355), vysokopevnostních ocelí (Hardox, S700, S890, S960), nerezových ocelí (např. 1.401), hliníkových slitin i pancéřových ocelí (např. ARMOX) a dalších. Tyto materiály svařujeme i obrábíme.

Ano, máme řadu schválených WPQR. Pokud poptáváte typ svaru, který aktuálně nemáme kvalifikovaný, náš svářečský inženýr jej posoudí a můžeme WPQR doplňkově kvalifikovat v nezávislé laboratoři.

Záleží na složitosti – běžně do 5 pracovních dnů. U komplexních projektů konzultujeme detaily průběžně, v urgentních případech reagujeme obratem.

Ano, máme 4 měřicí centra (CMM) a 2 měřicí ramena. Všechna měřidla pravidelně kalibrujeme v nezávislé laboratoři, abychom zajistili maximální přesnost měření.

Každý výrobek prochází kontrolou jakosti. Máme zaběhnutý systém řízení výroby, zkušený tým, pravidelně kalibrovaná měřidla a dokumentovaný postup. Pracujeme pečlivě, protože víme, že na přesnosti záleží.