Montážní celky představují vrchol naší komplexní výroby. Zvládáme převzít kompletní dokumentaci zákazníka a dodat plně funkční, otestovaný celek připravený k okamžitému použití. Zajišťujeme všechny fáze od konstrukcí, svařování, obrábění, povrchové úpravy, lakování až po finální montáž a oživení. Naši zákazníci tak získávají hotové celky bez nutnosti koordinovat více dodavatelů, které jsou přesně dle dodané specifikace a v dohodnutém termínu.

  • Montáž podle vašich
    výkresů
    Zpracujeme dodanou dokumentaci a realizujeme kompletní mechanickou montáž.
    Od návrhu až po
    předání
    Zajistíme všechny fáze výroby, od konstrukce po finální kontrolu a protokolární předání.
    Termíny
    6 až 12 týdnů
    Zakázky dodáváme standardně během 6-12 týdnů od objednání - dle složitosti celku.
    Metrologické
    protokoly na míru
    K finálním celkům poskytujeme měřicí protokoly a dokumentaci dle požadavků zákazníka.
    Vysoká výrobní
    kapacita
    Disponujeme výrobní kapacitou 20 000 normohodin za měsíc.
    Ico pro sekci Virtuální přehlídky

    Virtuální přehlídka - MONTÁŽNÍ CELKY

    Montážní a výrobní proces

    Specializujeme se na kompletní montáž lehkých a středně těžkých strojních celků, od rámů a podsestav až po plně funkční zařízení. Součástí procesu je slícování, montáž spojovacích prvků, ložisek a pohonů, a otestování funkčnosti.

    Díky propojení svařování, obrábění a montáže nabízíme zákazníkům komplexní řešení pod jednou střechou - od prototypu až po finální sestavu připravenou k integraci do vyšších celků.

    Každá zakázka prochází výstupní kontrolou kvality a otestováním funkčnosti. K výslednému výrobku dodáváme protokoly měření a materiálové certifikáty.

    Technologie a kontrola kvality

    Díky vlastnímu zámečnictví, svařovně a obrábění zajišťujeme celý proces interně.

    Používáme ruční a robotické svařování, obrábění, 3D měření a moderní metrologické systémy.

    Splňujeme požadavky norem EN ISO 3834-2 a EN 15085-2 Cl 1, což zaručuje kvalitu i pro náročné průmyslové obory.

    Každý projekt sledujeme pomocí interního systému plánování, který zajišťuje hladký průběh a včasné dodání.

    Klíčové schopnosti v montážní výrobě

    Kompletní výroba pod jednou střechou: od konstrukce po montáž a otestování.

    Kusová i středně sériová výroba: flexibilní plánování a rychlá reakce na změny.

    Vysoká přesnost: prostřednictvím 3D měření na 4 souřadnicových měřících strojích (CMM)

    Výrobní kapacita 20 000 normohodin/měsíc: pro větší série i prototypy.

    Odborný tým: kvalifikovaní montéři, svářeči EWE/IWT, programátoři, kontroloři a metrologové.

    Klíčové parametry

    Typ montáže
    Lehká a střední strojní zařízení, dopravníky, manipulátory, rámové konstrukce
    Rozměry celků
    Až 2500 × 8000 mm, hmotnost do 10 t
    Montážní operace
    Slícování, osazování, kompletace
    Dokončovací práce
    Srážení hran, značení, závity, lakování, paletizace, expedice
    Kontrola kvality
    3D měření, VT/PT/MT zkoušky, funkční testy, výstupní protokoly
    Certifikace
    Splňujeme nejpřísnější normy EN ISO 3834-2 a EN 15085-2 Cl 1, zaručující vysokou kvalitu svárů. Celý výrobní proces je řízen podle standardu ISO 9001.
    Žádost o odvolání
    *
    Kontaktní osoba
    *
    *
    Předmět odvolání
    *
    *
    Captcha

    Beru na vědomí, že Institut pro testování a certifikaci a.s. mnou sdělené osobní údaje zpracovává k poskytování žádaných služeb a informací. Zpracování osobních údajů se řídí "ZÁSADAMI SE ZPRACOVÁNÍM OSOBNÍCH ÚDAJŮ", které lze přečíst na uvedeném odkaze.